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V6系列加工中心

  • VMC640立式加工中心
VMC640立式加工中心

VMC640立式加工中心

  • 产品介绍:具有超大型立柱稳固,高速位移不震动,不变形,快速进给达到36m/分,Z轴采用刹车式伺服电机,搭配无配重设计,提升Z轴驱动性能,执行3D加工时,达到表面高精度。 三轴均采用滚珠式线轨,具备高刚性、低噪音、低摩擦特性,可获得良好的循圆精度,采用后排屑设计,有效节约空间。
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黄经理

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 1.全部采用优质树脂砂耐磨铸件,强韧筋骨,超大立柱,宽低座,蜂巢式结构。经两次退火处理并震动时效,清除应力保证长久不变形。

2.采用国内首创的三维变径设计处理,保证机体的稳定性、可靠性。

 3.X、Y、Z轴为精密淬火导轨,增加了机床本身的刚性与导轨硬度。

4.三轴传动均采用高精密、高刚性的滚珠丝杆副,高精度的专用轴承,确保了定位精度和重复定位精度。

5.三轴均采用国产伺服马达和主轴电机,提供了强劲的动力,确保了在强大承载能力下的进给精度。

6. 三轴均为直联传动,采用高精密联轴器保证各轴的传动承载力。

7.采用国际知名台湾品牌的P4级高刚性、高精密主轴,确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。

8. 各轴均采用密封式机床导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。

9.采用KND数控系统,伺服电机与驱动,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点。

10.高效率双自动润滑系统:导轨润滑采用容积分配器搭配注油,定量供给导轨所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。

11.电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器,使电气箱内的热空气迅速排出,保持箱内的恒温,使控制系统能长期稳定的运转。

12.高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件及模具制造。

13.外防护采用立体式半防护,所有材料均为2mm的标准钢板,保证了机床的安全性。


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名称

规格

单位

VMC640


工作台

工作台尺寸

1000×360

mm

允许最大荷重

300

kg

T形槽尺寸

3-16-120

mm

加工

范围

工作台最大行程- X轴

600

mm

滑座最大行程-  Y轴

360

mm

主轴最大行程 -  Z轴

450

mm

主轴端面至

工作台面距

最大

550

mm

最小

100

mm

主轴中心到Z轴导轨面距离

418

mm

主轴

锥孔  (7:24)

BT40-120


转数范围

8000

r/min

主轴电机功率

3.7

kw

进给

快速移动

X轴

24

m/min

Y轴

24

Z轴

24

进给速度

1-10000

mm/min

刀库

刀库形式

圆盘


刀库容量

16

换刀时间

2.5

s

定位精度

精度检测标准

JISB6336-4:2000/ GB/T18400.4-2010


X/Y/Z轴

0.008

mm

X/Y/Z轴重复定位精度

0.005

mm

机床尺寸(长×宽·×高)

2300×1800×2100

mm

机床重量

3200

kg

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